全面屏、3D玻璃等引發(fā)智能手機(jī)新浪潮依然火爆！5G的來(lái)臨，手機(jī)產(chǎn)品對(duì)信號(hào)的傳導(dǎo)要求更高，加上無(wú)線(xiàn)充電功能的不斷滲透，業(yè)界認(rèn)為手機(jī)后蓋去金屬化成為大的趨勢(shì)，目前來(lái)看雙面玻璃將會(huì)是未來(lái)的主潮流。
那么3D玻璃蓋板是如何做出來(lái)的呢？
手機(jī)3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝流程主要包括：
開(kāi)料開(kāi)孔→精雕→研磨→清洗→熱彎→拋光→檢測(cè)→鋼化→UV轉(zhuǎn)印→鍍膜(PVD)→ 印刷(絲印、噴涂、UV機(jī)光固化)→貼合→ 貼膜→包裝等。
一、技術(shù)人員確認(rèn)客戶(hù)圖紙是否可以生產(chǎn)，制作圖紙及菲林，并確認(rèn)流程。(圖紙菲林需有制作日期，編號(hào)。有修改及時(shí)更新，收回舊圖紙及菲林)，下達(dá)指令單,樣品全線(xiàn)跟蹤。
二、 CNC開(kāi)料材料要求：玻璃材料必須是3D曲面玻璃材質(zhì)。板材玻璃在進(jìn)入深加工作業(yè)時(shí)，第一道工序就是按照客戶(hù)的圖紙尺寸要求，進(jìn)行加工余量放量后(一般單邊留0.1mm余量)，把數(shù)據(jù)輸入到玻璃基板CNC切割機(jī)里進(jìn)行開(kāi)料。注意事項(xiàng)：玻璃切割機(jī)需能夠高效的進(jìn)行直線(xiàn)、圓孔、曲線(xiàn)切割，這樣可大量節(jié)省后續(xù)蓋板玻璃CNC成型、拋光等工序的加工時(shí)間，對(duì)蓋板玻璃行業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本有著十分積極的意義。第一道工序和普通蓋板一樣。
三、 CNC精雕玻璃(磨邊)是采用精雕機(jī)砂輪槽對(duì)毛坯玻璃進(jìn)行磨邊，去除余量;并通過(guò)鉆頭將玻璃原料進(jìn)行倒邊和鉆孔，用細(xì)砂輪對(duì)外形及攝像頭孔精加工，以滿(mǎn)足最終成品要求。加工精度達(dá)0.01mm。
四、研磨拋光加入拋光粉，通過(guò)拋光毯在一定壓力下與加工面做復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將玻璃原料磨至要求厚度，并拋光成表面鏡面效果。
五、一般在磨邊之后需清洗，然后再次打磨拋光。主要清洗掉表面殘留廢渣，一般采用超聲波清洗。
六、熱彎工藝是3D玻璃制程中最核心的工藝之一，也是難點(diǎn)之一。精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再將模具放進(jìn)熱彎?rùn)C(jī)中，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、壓型、冷卻，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。
七、雙面掃光玻璃經(jīng)熱彎后，產(chǎn)品表面須經(jīng)拋光。使用拋光毯，通過(guò)調(diào)整上下拋光輪轉(zhuǎn)速，輔助研磨粉對(duì)玻璃產(chǎn)品表面精拋光，以達(dá)通透無(wú)瑕疵。注：掃光機(jī)的參數(shù)設(shè)置很關(guān)鍵，參數(shù)不對(duì)將可能導(dǎo)致掃光機(jī)上的主減速箱損壞，同時(shí)拋光粉質(zhì)量太差的話(huà)掃出來(lái)的玻璃片良率就低。
八、質(zhì)檢需經(jīng)過(guò)層層質(zhì)量檢測(cè)流程。3D玻璃檢測(cè)需要根據(jù)工藝要求，一般需檢測(cè)兩次，鋼化前一次外觀和尺寸，鋼化后再次進(jìn)行外觀和翹曲變形監(jiān)測(cè)。
九、化學(xué)鋼化采用高純度的硝酸鉀，一般4-6小時(shí)450℃高溫鋼化處理。其原理是：玻璃結(jié)構(gòu)表面的鉀離子和鈉離子進(jìn)行離子交換而形成強(qiáng)化層。硬度可達(dá)9H，提高玻璃的防劃傷，抗沖擊等能力。
十、UV轉(zhuǎn)印指的是將紋理或數(shù)碼圖文轉(zhuǎn)印到玻璃防爆膜上(一般為PET材質(zhì))，轉(zhuǎn)印過(guò)程中無(wú)像素?fù)p失。
十一、鍍膜目的是防止指紋及油污不易粘附且輕易擦除。表面順滑，手感舒適，不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。具體防指紋處理工藝流程如下：1. 使用弱堿性清洗劑或溶劑去除基材表面油分、水分等污跡，通過(guò)超聲波清洗效果更好;2. 將AF藥液鍍?cè)诋a(chǎn)品表面成膜;3. 噴涂后取出玻璃，放入烤箱(120℃，30min)，視具體要求及產(chǎn)品情況調(diào)整至最佳;4. 清洗后成品包裝。
十一、絲印是通過(guò)含有產(chǎn)品LOGO的網(wǎng)版輔以定位治具，將油墨絲印在產(chǎn)品凹面，然后進(jìn)行烤干。
十二、貼合這一工藝是將防爆膜與玻璃蓋板貼合。
十三、貼保護(hù)膜
十四、包裝將效果處理完成且達(dá)到客戶(hù)要求的產(chǎn)品進(jìn)行清洗、檢驗(yàn)、包裝，包裝時(shí)用低粘保護(hù)膜包裝，覆膜時(shí)不能有氣泡現(xiàn)象。
