精雕機(jī)(CNC engraving and milling machine)是數(shù)控機(jī)床的一種。可以精雕、也可銑，雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率，床身承受力，同時(shí)保持主軸的高速，更重要的是精度很高。一般被認(rèn)為是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。
精雕機(jī)是由X、Y、Z三軸驅(qū)動(dòng)，由電子控制器控制移動(dòng)的機(jī)器。它帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置。是一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床可以用來雕、也可銑，與雕刻機(jī)相比加大了主軸、伺服電機(jī)功率，床身承受力，同時(shí)保持主軸的高速，更重要的是精度很高。
精雕機(jī)在加工時(shí)可以加工的小孔徑僅為0.8mm的孔槽，可加工玻璃的厚度可達(dá)20mm，可使用直徑為50mm的磨頭。
精雕機(jī)一般應(yīng)用于光學(xué)玻璃、手機(jī)觸摸屏、光學(xué)晶體、商顯玻璃、玻璃打孔、開槽、倒邊、PCB治具、眼鏡雕刻、中小型模具、銅公精細(xì)雕刻、中小型零件、中小型精密模具加工等。
精雕機(jī)結(jié)構(gòu)說明
精雕機(jī)主要由機(jī)床本體、數(shù)控系統(tǒng)、伺服傳動(dòng)系統(tǒng)、輔助裝置組成。
機(jī)床本體：是精雕機(jī)的主體，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。它是用于完成各種雕銑雕刻加工的機(jī)械部件。
數(shù)控系統(tǒng)：是精雕機(jī)的核心，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。
伺服傳動(dòng)系統(tǒng)：是精雕機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、伺服進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。伺服傳動(dòng)系統(tǒng)接受來自上位數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整形處理后，轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。
當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。伺服系統(tǒng)性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo)，要求具有良好的快速反應(yīng)性能，準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號(hào)，并能忠實(shí)地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。
輔助裝置：是精雕機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證精雕機(jī)的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
以精雕機(jī)在玻璃面板上加工為例。就單臺(tái)設(shè)備來說，以基本型設(shè)備生產(chǎn)0.7～0.8mm薄玻璃。粗加工時(shí)，Φ11mm孔：約150孔/小時(shí)；1.2*10.9mm槽：約200個(gè)/小時(shí)；精修加工時(shí)，53*107mm的外形精磨（0.3mm余量）：約80片/小時(shí)；Φ11mm內(nèi)孔（余量0.15mm）：約400孔/小時(shí)；1.2*10.9mm槽（余量0.15mm）：約500個(gè)/小時(shí)。
在實(shí)際生產(chǎn)來說，組線可將生產(chǎn)工序拆分，這樣生產(chǎn)效率會(huì)提高，成品率也會(huì)隨之提高。以目前客戶提供的數(shù)據(jù)為例，對(duì)于長107.46±0.02mm，寬53.06±0.02mm，厚度0.8mm的玻璃產(chǎn)品（包括磨邊、鉆孔、開槽等工序），100臺(tái)精雕機(jī)22小時(shí)可生產(chǎn)約250000片。
整體來說，精雕機(jī)加工玻璃產(chǎn)品的尺寸精度可以確保150mm范圍內(nèi)±0.01mm、250mm內(nèi)±0.02mm。
